金相显微镜

金相显微镜用于分析、研究和表征材料的显微组织、低倍组织和断口组织，包括材料显微组织的成像与定性/定量表征，以及必要的样品制备与取样方法。它主要反映并表征构成材料的相与显微组织组成、晶粒（包括可能的亚晶）、非金属夹杂物，甚至某些晶体缺陷（如位错）的数量、形貌、尺寸、分布、取向、空间排列等。

端子截面分析仪

金相抛光机由底座、抛光盘、抛光织物、抛光罩和盖板组成。电机固定在底座上，用于固定抛光盘的锥套通过螺钉与电机轴连接。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电机由底座上的开关通电启动。操作时，可用手对样品施加压力，使其在旋转的抛光盘上抛光。抛光过程中加入的抛光液（化学试剂）可通过塑料盘内的排水管流入放置在抛光机旁的方盘。机器不使用时，盖板可防止灰尘等异物落到抛光织物上。

光谱仪

不同元素具有不同的光谱，光谱仪正是利用这一特性，按照 AA 标准检测合金成分。光谱分析是根据元素的特征光谱来判定其是否存在的分析过程，而谱线强度与样品中该元素的含量相关，因此可利用谱线强度测定元素的含量。

投影仪

对于型材截面尺寸，卡尺无法检测所有尺寸，投影仪则可扫描截面以获取全部尺寸。该设备非常适合检测形状复杂的截面。简单来说，我们有用复印机扫描图纸的经验，那么也可以想象用一台高精度设备来扫描挤压型材的截面。自动识别技术可将设定的测量位置与实际记录位置自动对应，同时每条测量指令在系统内独立运行，从而保证尺寸检测快速可靠。

力学性能试验机

这是一台用于检测挤压型材物理性能的专用设备，主要检测参数为屈服强度、抗拉强度和延伸率。按照客户要求标准的相关规定，我们会对挤压型材进行铣削加工，制成所需形状（不同挤压型材的要求不同，例如异型材、实心棒材、管材需要不同形状的试样进行测试），我们称之为测试试样；随后试验机对试样施加拉力直至其断裂，与试验机连接的计算机将显示测试所得数据。

管端强度试验机

将工具插入管端，观察管材的破损情况并记录施加在管端的力。这是一台用于检测管材强度的设备。部分客户要求管材具有很高的强度，以满足其特殊的强度要求。例如，若管材用作拖把杆，管端会插入连接件（通常为塑料件）。此时若管材过软，拖把受力较大时管材容易变形，手柄功能便会失效，因此管材强度的控制至关重要。管端强度试验机即用于完成此类测试任务。

RoHS 检测仪

依据欧盟 RoHS 法规检测合金中是否含有有害物质。按照 RoHS 要求，镉、汞、铅、六价铬、PBB、PBDEs 的含量须低于规定限值。其原理是利用 X 射线检测 RoHS 标准中规定元素的含量，包括：铅低于 1000 ppm、汞低于 1000 ppm、镉低于 100 ppm、六价铬低于 1000 ppm、多溴联苯（PBB）低于 1000 ppm、多溴二苯醚（PBDE）低于 1000 ppm。

盐雾试验机

盐雾试验机用于评定材料及其防护层耐盐雾腐蚀的能力，比较同类防护层的工艺质量，也可评价某些产品的耐盐雾腐蚀性能；该设备适用于零部件、电子元器件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。它主要模拟海洋周边气候对产品的破坏作用，适用于镀锌、涂层、电子电工、拉链、纽扣等工业产品。参考标准为 GB，也可采用 ISO、ASTM B-117、DIN 等国际标准。

恒温水浴锅

RoHS 测试仪

精密截面扫描仪