无处不在的铝挤压型材

挤压型材无处不在——家里的门窗、栏杆、电器……道路上、水面上、空中……工作或学校里……健身房、操场、体育场、超市、诊所。您会发现铝挤压型材在各种市场中有着无数用途。如需进一步了解铝挤压型材的诸多特性、获取铝挤压工艺的高层次概览、了解型材设计的注意事项等更多内容，请访问 AEC 网络研讨会页面，查看 AEC 已举办的教育网络研讨会清单。还可浏览 AEC 资料库，获取其他设计与教育资源。铝挤压型材在许多行业中都很常见，包括：

交通运输中的铝挤压型材

在全球范围内，工程师们正加紧设计未来的交通工具——汽车、卡车、挂车、公交车、轨道车辆与飞机，以更高效地运送人员与货物，并减少对地球生态的影响。

全球范围内，交通运输（包括车辆使用与制造）造成的 CO2 排放约占近 25%。在美国，2021 年交通运输消耗了 27% 的能源。大幅降低交通运输的能源消耗及随之产生的温室气体排放已势在必行。

铝挤压型材为车辆工程师提供了关键工具，用于开发未来所需的更高效车辆。在传统汽油或柴油车辆中，每用 1 磅铝替代 2 磅钢，就可在车辆生命周期内节省 3.1 加仑原油并减少 20 磅 CO2 排放。而在纯电动汽车（BEV）中，这种减重还可延长续航里程。

但挤压型材在交通运输中的作用不止于提高燃油效率或电池续航。挤压型材使车辆设计师能够将多种功能整合于一个零件，降低制造成本与复杂度。其吸收碰撞能量的能力是钢的两倍，可为乘员……以及电池提供保护。

铝挤压型材提供耐腐蚀部件，有助于延长车辆寿命、降低维护成本；在车辆寿命终结时，基于挤压型材的部件可完全回收，研究显示实际上超过 90% 得到回收。基于上述原因，挤压型材的使用量已从 10 年前北美轻型车平均约 25 磅增至 2021 年的近 50 磅，且仍在持续增长。

工业应用中的铝挤压型材

铝挤压型材轻质高强，非常适合机器人、直线运动装置及其他自动化应用，因为需要移动的质量被最小化，且易于制造精准复杂的形状。精密挤压管材用于液压系统；铝的高导热性使基于挤压型材的散热器成为各类设备（从照明到计算机再到低温设备）散热的关键部件。

右图所示的挤压组件装配用于蒸汽/水位计，替代了原先的不锈钢钣金外壳。新的挤压设计实现了：缩短交期、消除焊接、以极低成本集成散热齿增大表面积、成本降低 40%、外观更美观。